

產品介紹1. 硬件部分
1) 桌面式單反應腔預加壓式超級微波系統,節能環保設計,節省空間,微波功率≥ 1250W;
2) ★液冷式微波電源,能夠應對更復雜的實驗室環境,安全性更高;
3) ★最大工作壓力:200Bar,可長時間維持180Bar;最大操作溫度:300℃
4) 預加壓單反應腔單罐最大樣品處理量:26個(6mL以上消解罐);最大有機樣品(奶粉)稱樣量:≥25g;
5) 最大單個樣品消解罐體積:≥700mL;單反應腔體積:≥1L
6) 工作臺自動升降,具有多重定位傳感器,可在任意位置固定,如果高壓部件沒有達到預定位置軟件自動提示,保障安全
7) ★上蓋自動一鍵開關設計,時刻保證安全;
8) 單反應室全自動密封和開蓋過程,全程一鍵式操作,無需手動參與;
9) 內置主動排酸氣系統;
10) 微波消解前可預先沖入高壓氮氣,使反應腔達到40-100bar;
11) 獨立的密閉式冷卻系統,與微波主機分體設計,制冷功率≥1200W,反應過程中在高溫下實時冷卻保護反應罐,反應結束后快速冷卻降溫,提高反應效率。智能PID控溫;冷卻水流量≥5.5L/min@4bar;冷卻水箱容積≥3.0L
12) 制冷系統需要保證機器長時間高溫高壓運行的安全性,避免系統過熱,冷卻系統須為壓縮機制冷系統,冷卻水溫度和壓力液晶顯示屏數字顯示;
13) 單向閥系統防止反應壓力大于鋼瓶壓力而產生壓力倒流現象,
14) 內襯筒具有一鍵自動提升功能。
2. 溫度和壓力控制系統
1) 數字溫度和壓力控制,傳感器內置反應腔體的蓋子上,實時測量反應腔體內所有樣品管的實際消解溫度和壓力,并實時顯示溫度、壓力曲線和數值
2) 高精度插入式熱電偶溫度控制系統:控溫范圍:0-500℃,樣品控溫精度:±0.1℃;
3) 可實現所有樣品罐的溫度和壓力精確控制,保證所有樣品均處于同一溫度和壓力條件下反應,保證樣品的平行性。
4) 軟件控制自動充氮氣至預設壓力,消解完成后自動泄壓,無需手動操作
3. 控制終端
1) ★嵌入式智能控制終端,高分辨率10.1寸彩色顯示,WIN10操作系統;
2) 具有智能程序升溫、梯度升溫功能,實時精確顯示反應罐內的溫度、壓力;
3) 可在線控制和修改所有的反應參數,反應過程中實時修改并識別更新,無需暫停方法。能在線精確顯示微波功率曲線;
4) 軟件內置方法庫,一鍵調用,無需復雜的輸入過程;
5) 主機配備多種接口, USB、LAN、擴展口,VIDEO等。可通過U盤等導入導出應用方法,升級系統軟件;可以直接連接計算機,打印機,U盤和稱樣天平
6) 軟件具備三級以上用戶權限管理。
7) 方法與工作數據可同步保存到控制器和其他電腦、智能終端中。
8) ★軟件具備一鍵檢漏功能,用于檢測腔體是否存在漏氣;
9) ★系統內置微波功率校正、溫度傳感器校正等程序自動引導校正工作。
10) ★具備一鍵清洗功能,主動清洗管路,避免酸液累積,造成管路腐蝕;
4. 安全功能
1) 采用耐壓高達30Mpa雙相不銹鋼罐體與全面的安全連鎖設計,時刻保障儀器和操作人員的安全;
2) ★消解腔體自鎖式設計,提高安全性,安全艙門配備防爆可視窗,可隨時觀測消解腔狀態,具備機械和電子雙重門鎖保障安全;
3) ★配備外接排風風速感應裝置,避免由于實驗室排風未開造成酸霧無法及時排出的情況;
4) ★配備冷卻水流量感應裝置,時刻監控冷卻水流量;
5) 磁控管內置溫度感應保護裝置,避免微波反射和過載、空載;
6) 內置超壓自動泄放裝置,避免由于消解過程壓力過高造成的危險;
7) 軟件具備微波輻射安全保護,腔體未關閉或艙門打開的情況下立即中斷微波輸出;
8) ★泄壓閥具備超壓保持功能,保持壓力可配置,泄壓速度可控;
9) ★軟件具備溫壓預警功能,預測溫壓超過限值,軟件通過自動控制將溫壓保持在限值范圍內;
5. 消解罐及支架
1) 具有3/6/8/10/23/26等各種位數的Teflon材質消解支架,其中26位支架配套的試管容積≥5mL;
2) 消解罐通量、尺寸支持差異化定制;
3) 消解罐材質:TFM,玻璃,石英等;
4) 無需專門選擇昂貴的專用耐高壓消解罐,可使用普通試管等進行消解,告別昂貴的耗材成本;
5) 無最少加酸量限制,無需趕酸
6) 配備專用定位盤,無需手寫編號;
6.配置清單
1.試管架(15位,帶玻璃樣品瓶和瓶蓋各15個)1套
2.樣品架 (15/16 PTFE-TFM 支架,用于 15 個外徑為 ? 16 mm 的樣品瓶)1個
3.TFM樣品瓶 (每套 15個) (? 16 x 125mm) 1套
4.TFM 瓶蓋(每套 15 個)(用于 ? 16 mm 樣品瓶,內部直徑 ? 13 mm)1套
5.稱重適配器1個
6.支架底托(帶15個數字編號)1個
7.高壓減壓閥(2次表為10MPa) 1 支
8.循環水冷卻系統(配套)1套
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